普通线切割机床
发布时间:2019-9-25 10:56:26
一、机床布局形式
该机床采优质树脂砂工作台及床身结构,机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒、工作液循环系统和控制系统等组成。通过贮丝筒与座标工作台的合成动作实现可靠准确的切割。
二、机床的主要结构与特点
2.1.机床的总体结构:机床由床身、坐标工作台、线架、贮丝筒和工作液循环系统等组成。坐标工作台部件中包括X轴和Y轴的步进传动机构。
2.2.加工运动系统:机床工作台运动系统通常都采用导向滚动轴承导向、步进电机驱动,滚珠丝杆传动。拖板采用精密铸件,有较高的刚度和稳定性,导轨采用钢导轨,动静摩擦力之差很小,随动性极好有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度,驱动功率大幅度下降。
2.3. 床身结构是坐标工作台、贮丝筒、线架的支承和固定基础,具有足够的强度、刚度和稳定性,。
2.4. 线架采用滚珠丝杆调整高度式可调线架,运用自动紧丝装置,运丝经多组导向导轮使钼丝始终处于上下导轮V形中间位置。从而确保运丝机构的稳定性和其动、静平衡的技术要求,使加工件的精度和粗糙度得到重要保证。
2.5 线切割编程控制系统以单片或电脑为控制核心,高效可靠,维护方便。它采用手工手工或电脑输入可实现CAD/CAM控制,数码显示加工程序,可实现灵活高精度的切割,具有断电保护、断丝检测、自动关机、清角功能、光电机电脑发送线为操作者提供了方便。
三、机床的主要技术参数与规格
3.1机床的规格
整机性能 |
整机参数 |
设备型号 |
单位 |
DK7763 |
主机尺寸(长×宽×高) |
mm |
2250*1800*2050 |
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工作台尺寸(宽×长) |
mm |
760*1150 |
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工作台行程 |
mm |
630*800 |
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最大切割厚度 |
mm |
600 |
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电极丝直径 |
mm |
∮0.12-∮0.20 |
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最大切削斜度/工件厚度 |
|
±3°/100 |
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设备总重量 |
kg |
3100 |
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工作台最大承重 |
kg |
1000 |
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工作液 |
|
线切割专用 |
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加工参数 |
丝筒走丝速度 |
|
变频调速 |
|
最小机械驱动当量 |
um |
1 |
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最大切割速度 |
|
≥100mm2∕min |
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加工电源电流 |
A |
0~6 |
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最大加工电流 |
A |
3 |
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最佳表面粗糙度 |
um |
Ra≤2.5 |
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切割精度 |
Mm |
≤±0.01 |
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输出脉冲间隙与脉冲宽度之比 |
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加工电源空载电压 |
V |
100 |
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消耗功率 |
KW |
≤1.5 |
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环境和电力要求 |
电力 |
|
380V±10% / 50/60Hz / 1.5kVA |
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温度 |
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温度15-30℃ / 湿度40-80% |
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